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一、由于活性炭只能在室温下吸附，不能性能稳定，所以不能处理湿热的废气。
二、活性炭的脱附温度应控制在80~120℃，过低的温度会影响脱附效果；在130℃以上时，中心除尘的活性炭将会自动燃烧。
三、不能处理有用废气，如磷、铬、铅、硫和砷、锑、汞、锡、氨，也不能处理浓度较不错的粉尘，也不能处理高粘度的油气，如厂和橡胶厂。
RTO焚烧炉的适用范围
一、可用于有用溶剂的净化处理（苯、醇、醛、酯、酚、烷等混合有用废气）。
二、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有用废气。
三、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有用废气净化。
RTO蓄热焚烧炉内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有用物的沸点时，有用物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO2和H20，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置停止工作，有用废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气，循环进行，直至有用物从活性炭内部分离，至催化室分解。
催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。
RTO焚烧炉对于工业废气以及其它刺激性的异味有相当大的效果，因为这种设备对于有用物具有较不错的氧化作用。RTO焚烧炉的优点是别的废气处理设备无可替代的。正是因为它具有质量优良的优点所以RTO焚烧炉成为了时下比较流行的一款废气处理设备。
在使用RTO焚烧炉的时候有很多是需要注意的，比如温度调节，那么RTO焚烧炉温度调节的时候要注意什么呢？
RTO焚烧炉温度调节可以在文本的显示器上进行输入，还有可以改变变频器上面的输出频率同时也可以调节适当的风量。因此当风量增大的时候，燃烧的温度就会比之前的设定值还要大，而这个PLc控制变频器就会降低输出频率，从而减少出风量来稳定整个设备的温度。
假如这个变频器的输出频率小于设定值的话，但是出风量还是高过设定值的时候，PLc就会开始计时，假如在发时间里面，给降低到设定值，PLc就会放弃计时，继续变频的运行；假如在相应的时间里温度还是大于设定值的话，PLc也会继续的调节，直至达到设定值才停止。因为这个PLc是经过PID运算后用来控制变频器的频率输出；所以当温度不够的时候，这个频率就会上升，从而进行延长时间保持时间。
RTO焚烧炉主要是在催化剂的作用下进行燃烧的装置或者是设备。当中的工作原理是：利用催化剂从而让废气在比较低的起燃温度下进行没有火焰的燃烧，以及让的废气进行分解为没不好的的二氧化碳和水蒸汽。蓄热焚烧炉的电控制系统主要是由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机进行组成的。RTO焚烧炉的电气控制系统在工作的过程中又分为燃烧器的工作状态、停止状态及参数设定状态这三个状态。而在工作状态当中还分为点火和燃烧的过程。
当控制系统是在待命的状态下，设备就会收到输入的起动命令，然后再进入燃烧的运行状态，起先在控制系统上面需要进行检查，接下来就再进行吹和扫，然后在变频器的输出信号上进行控制风机的旋转，因为空气风量主要是通过低速慢慢变成再不断减少到低速，当新鲜的空气风吹过燃烧的炉盘，从而让炉里面没有残留任意的燃气，让在点火的过程当中的正常。
当中具体的操作就是变频器需要先起动，然后PLc模拟就会输出信号让变频器的频率从起动开始就不断的上升，以致后达到频率后保持时间后再下降，完成起动前的吹扫。后当设备发出点火信号之后，这个高压的点火器就会正常的工作，同时也需要打开点火管道上面的阀门，需要特别注意的是小火点燃。因为通过紫外线的发传感器进行检测到之后进行小火点燃，然后这个时候打开主燃的气阀门。这个时候催化燃烧的炉盘上面就会进行有焰的燃烧，直到检测出点火所关闭的温度，然后直接关闭点火阀门就完成了整个的点火过程，进入到燃烧调节的阶段。
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