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1、在工业生产过程中，排放的有用尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过旋转阀将进入口气体和出入口气体分开。
2、在沸石转轮rto设备运行过程中，应优化控制手段，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量；同时，还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、增加阀门密封度等。
3、还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气VOC较低时增加VOC浓度，以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的，从而减少燃料消耗。
4、废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或自然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
5、气体起先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。
6、经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。
7、系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
沸石转轮设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。沸石转轮rto设备适用于低浓度，高风量的二氧化碳处理；按照客户的要求，完成项目任务，确定项目质量；维护主要设备，对设备运行中出现的问题及时作出反应，24小时内安排技术人员现场服务；在保修期内，我司对设备的修理仅收取相应的费用。同用户建立长期联系，进行技术交流，负责在废气处理系统调试过程中对技术人员的培训。其中主要包括日常运行管理、设备操作规程、常见故障维修及设备维护。
沸石转轮rto设备的基本构造原理及构造：
1、在循环区内，有机废气吸附于浓缩转轮上，经热风处理后脱附，浓缩至5-15倍。
2、沸石轮浓缩区可划分为处理区、循环区、冷凝区，浓缩轮在各个工作区连续运转。
3、在浓缩器中，冷却在不饱和区域，经过不饱和区域的空气，再加热为循环空气，以达到节能的效果。
4、有机废气经过预滤器过滤后，进入浓缩转轮装置的处理区。利用吸附剂吸附脱除处理区，净化后的空气经浓缩转轮的处理段排出。
RTO沸石转轮较适用于每分钟高于600立方公尺（CMM）的高风速时，VOCs的碳氢化合物浓度在500-1000ppm之间。但若废气中含有多的高沸点物质，则不适于单或直接利用该系统处理。高沸点VOCs很容易吸附在沸石转轮上，但由于系统设计的稳定性考虑，高沸点VOCs的温度不高，脱附困难，高沸点VOCs容易积存，占据吸附位置，影响系统的整体性能。
若废气中含有大量高沸物，要利用沸石吸附浓缩系统进行控制，建议在系统前端安装凝汽器、活性碳网、除雾器等装置，能处理高沸点VOCs。但废气中含有浓度好颗粒时，则需在沸石转轮前端设置微粒处理装置，避免这些微粒沉积在蜂窝结构中。虽然较简单的过滤装置为单层涂层，但仅对大颗粒的过滤效果不错，不能处理小颗粒。所以，它们适合于既没有场地的工厂，对沸石转轮的使用寿命也很有限。但是，如果拟新建的工厂能够保留愈颗粒处理设备（例如袋式除尘装置），则可地延长沸石转轮的使用寿命。
河北科恒环保设备有限公司【http://www.zlrto.com/】是家集制造、设计、设备制造、 现场安装、调试于一体的环保设备生产厂家。本公司主要生产钢结构喷漆废气处理设备，塑料制品行业催化燃烧设备，制药行业催化燃烧设备，印刷厂催化燃烧设备，三室rto，rto设备，rto废气处理设备等，以及高浓度废气处理设备RTO，沸石转轮浓缩rto，分子筛沸石转轮RTO，布袋除尘器，滤筒除尘器，等离子净化器等。我公司一如既往坚持推进规范生产，应用技术，创新服务过程控制，完善售后服务，用良好的社会与经济效益推动我国环境保护产业和企业的发展是我们的经营目标。
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